Hệ thống xử lý cao lanh là một phần quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm từ cao lanh, từ gốm sứ đến các vật liệu xây dựng. Nói một cách đơn giản, hệ thống này bao gồm các thiết bị và quy trình nhằm tinh chế cao lanh thô thành sản phẩm tinh khiết, đạt các tiêu chuẩn về độ mịn, độ trắng, và các đặc tính khác phù hợp với từng ứng dụng.

Các giai đoạn chính trong hệ thống xử lý cao lanh:

Tiền xử lý:

• Phân loại: Loại bỏ tạp chất lớn như đá, gỗ… bằng sàng hoặc máy tách từ.
• Nghiền: Giảm kích thước hạt cao lanh đến mức mong muốn bằng máy nghiền bi, máy nghiền búa…
• Phân tán: Tách các hạt cao lanh ra khỏi nhau, tạo thành huyền phù đồng nhất.

Làm sạch:

• Lọc: Loại bỏ các hạt tạp chất nhỏ hơn bằng các phương pháp lọc khác nhau.
• Phân loại kích thước: Tách các hạt cao lanh theo kích thước để đáp ứng yêu cầu của từng sản phẩm.
• Loại bỏ chất sắt: Sử dụng nam châm hoặc các hóa chất để loại bỏ các tạp chất chứa sắt.

Làm khô:

• Làm khô bằng nhiệt: Sử dụng lò sấy hoặc máy sấy phun để loại bỏ nước, tạo ra sản phẩm cao lanh khô.
• Làm khô bằng khí: Sử dụng khí nén để loại bỏ nước, phù hợp với các sản phẩm yêu cầu độ khô cao.

Phân loại sản phẩm:

• Sàng lọc: Phân loại sản phẩm theo kích thước hạt.
• Phân loại theo độ trắng: Sử dụng các thiết bị quang học để phân loại sản phẩm theo độ trắng.

Ứng dụng của Cao Lanh trong các Ngành Công nghiệp Khác

Ngoài những ứng dụng quen thuộc như gốm sứ, vật liệu xây dựng, cao lanh còn đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực khác:

• Ngành dệt nhuộm: Cao lanh được sử dụng làm chất độn trong các loại vải để tăng độ bóng, độ bền màu và cảm giác mềm mại.
• Ngành nhựa: Cao lanh được thêm vào nhựa để tăng độ cứng, độ bền nhiệt, giảm chi phí sản xuất và cải thiện tính chất bề mặt của sản phẩm.
• Ngành giấy: Ngoài việc làm trắng giấy, cao lanh còn giúp tăng độ mịn, độ sáng và độ bám mực của giấy.
• Ngành thực phẩm: Cao lanh được sử dụng làm chất làm đầy, chất ổn định trong một số loại thực phẩm.
• Ngành điện tử: Cao lanh được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử như tụ điện, vật liệu cách điện.
• Ngành y tế: Cao lanh được sử dụng trong một số loại thuốc, mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe.

Máy ép lọc khung bản trong xử lý cao lanh

Máy ép lọc khung bản là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp xử lý cao lanh, được biết đến với khả năng tách lọc và thu hồi cao lanh tinh khiết. Cấu tạo của máy bao gồm nhiều khung và bản xếp chồng lên nhau, tạo ra một hệ thống lọc mạnh mẽ.

Hoạt động, dung dịch chứa cao lanh được đưa vào máy, áp lực ép sẽ đẩy chất lỏng qua các tấm lọc, trong khi chất rắn, thường là cao lanh chưa tinh chế, sẽ bị giữ lại trên bề mặt các bản lọc. Quá trình này giúp tách bùn cao lanh ra khỏi phần chất lỏng, để lại cao lanh tinh khiết, đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng.

Việc lựa chọn loại máy ép lọc khung bản phù hợp trong quá trình xử lý cao lanh cần được xem xét kỹ lưỡng dựa trên nhiều yếu tố.

Đầu tiên là loại cao lanh, bởi mỗi loại cao lanh có đặc tính vật lý khác nhau, như độ cứng và độ ẩm, yêu cầu các thông số kỹ thuật riêng biệt của máy. Một yếu tố quan trọng khác là kích thước hạt mong muốn sau quá trình xử lý.

Để đạt được kích thước hạt chính xác, ngoài máy ép lọc khung bản, các thiết bị phụ trợ như máy nghiền và máy phân loại cũng đóng vai trò thiết yếu.

Công suất sản xuất là yếu tố quyết định đến kích thước và hiệu suất của máy ép lọc khung bản. Với những nhà máy có quy mô lớn, yêu cầu về sản lượng cao, các loại máy có kích thước lớn và công suất mạnh mẽ sẽ được ưu tiên sử dụng. Ngược lại, với các đơn vị sản xuất nhỏ hơn, máy có kích thước và công suất vừa phải có thể là lựa chọn hợp lý.

Yêu cầu về độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng cũng ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn thiết bị lọc. Trong quá trình xử lý cao lanh, việc đạt được độ tinh khiết cao là mục tiêu hàng đầu.

Do đó, các tấm lọc trong máy ép khung bản thường được chế tạo từ những vật liệu chất lượng cao, đảm bảo khả năng lọc tốt nhất, giúp loại bỏ tối đa các tạp chất không mong muốn, đồng thời bảo toàn được những thành phần quan trọng của cao lanh.